Quels sont les avantages des presses servo électroniques par rapport aux presses traditionnelles ?

2026-03-13 13:48:46

La servopresse électronique, également connue sous le nom de servopresse, est une machine d'emboutissage servo électronique qui utilise un moteur arvo pour entraîner une vis à billes pour les opérations de pressage. La presse servo électronique fait généralement référence à une presse entraînée par un servomoteur. Il comprend les équipements de forgeage, les équipements de fabrication de métaux et de matériaux réfractaires et les équipements d'emboutissage. En raison des caractéristiques des servomoteurs CNC, on l’appelle parfois presse CNC.

Son principe de fonctionnement consiste à utiliser un servomoteur pour visser une vis à billes de haute précision pour des opérations de pressage de précision. Il permet un contrôle complet en boucle fermée de la force de pressage et de la profondeur d'insertion pendant les opérations de pressage. En raison de la structure de transmission mécanique simplifiée, il possède un rendement élevé, une haute précision et une grande flexibilité. Il permet un réglage et un changement arbitraires de la vitesse pendant le traitement, permet un contrôle en boucle fermée de la position et de la vitesse, permet d'obtenir des caractéristiques de mouvement arbitraires et d'obtenir des effets d'économie d'énergie et de protection de l'environnement. Que ce soit en emboutissage de métaux ou en formage de forge, la presse servo présente des avantages non négligeables par rapport aux presses traditionnelles :

Quels sont les avantages de la servopresse électronique :

1. Il améliore considérablement la précision du dessin des produits formés.

2. Il réduit les défauts tels que le froissement et les dommages dans les produits finis.

3 réduit les dommages causés par les moisissures, réduisant ainsi la fréquence d'entretien et de réparation des moules et améliorant ainsi leur durée de vie.

4. Le forgeage de tôles qui ne peut être réalisé avec des presses traditionnelles peut être réalisé avec des presses svo.

5. Les vibrations et le bruit pendant le traitement sont considérablement réduits, améliorant ainsi l'environnement de travail difficile des usines d'emboutissage traditionnelles.

6. Il réduit les pertes de puissance, économise la consommation d'énergie et présente des avantages économiques.

7. Il n'y a aucun problème d'usure avec l'embrayage et le frein des presses traditionnelles, ce qui permet d'économiser de la main d'œuvre, des ressources matérielles et des ressources financières consacrées à la maintenance à Thiegard.

8. Pour obtenir des pièces embouties de haute qualité, des réglages très fins de la pression du dispositif de contre-pression du moule et des broches d'éjection sont nécessaires ; la presse servo rend ces réglages très simples et pratiques.

9. Les presses traditionnelles nécessitent des ajustements précis après chaque changement de moule, ce qui prend du temps et demande beaucoup de main d'œuvre. Les presses servocommandées peuvent produire des produits qualifiés immédiatement après les changements de mod.

10. Le « mode pouces » utilisé pour les ajustements du moule après des essais ou des changements de moule nécessite des compétences opérationnelles élevées, tandis que les servopresses peuvent effectuer des micro-mouvements de 0,01 mm par pas pendant les ajustements du moule, ce qui rend l'opération de réglage simple et pratique.