Instructions pour l'équipement

Application et caractéristiques de la Presse hydraulique à bras unique :

Cette série de presses hydrauliques est une structure à colonne unique de type « C » avec un corps entièrement en acier soudé. Le système hydraulique est disposé à l'intérieur du corps de la machine et un coussin hydraulique est installé au bas de l'établi. Le système de contrôle électrique adopte un contrôleur programmable « PC ». Contrôle centralisé par boutons, capable de régler les modes de fonctionnement manuel et semi-automatique. Cette série de presses hydrauliques convient aux processus tels que l'étirement, le poinçonnage, le pliage, le bridage, le calibrage, le pressage, l'extrusion à froid et à chaud de matériaux métalliques, ainsi qu'au pressage et au formage de produits en poudre et en plastique.

Structure de fuselage à bras unique de type C, facile à utiliser. Le système hydraulique est placé à l’intérieur du corps de la machine et il y a un coussin hydraulique au bas de l’établi. La course de pression de travail peut être ajustée dans la plage spécifiée. Convient aux processus tels que l'étirement, le pliage, le gaufrage, la découpe, le calibrage et le pressage de pièces métalliques, ainsi qu'au moulage de produits en poudre généraux, de produits abrasifs, de produits en plastique et de matériaux isolants.

Pièces jointes facultatives :

● Etabli auxiliaire

● Système de redressage de précision

● Dispositif de protection optoélectronique

● Écran d'affichage industriel tactile

● Système de contrôle de vitesse proportionnel

Chauffage du système hydraulique

● Dispositif de refroidissement

● Dispositif d'alimentation en matériau

● Contrôleur programmable PLC

flux de travail

Entrée de puissance : le moteur entraîne la pompe hydraulique, convertissant l'énergie mécanique en énergie de pression de l'huile hydraulique, produisant de l'huile à haute pression.

Direction de contrôle : Le débit d'huile à haute pression est contrôlé par une vanne directionnelle électromagnétique, qui détermine la montée ou la descente du piston du cylindre de travail.

Course de travail (compression) : L'huile haute pression pénètre dans la chambre supérieure du cylindre de travail, poussant le piston vers le bas et entraînant le curseur pour appliquer une pression énorme sur la pièce, complétant ainsi les processus tels que l'étalonnage, le pressage et le formage.

Retour (réinitialisation) : en commutant la valve directionnelle, l'huile haute pression pénètre dans la chambre inférieure du cylindre de travail, poussant le piston vers le haut pour ramener le curseur à sa position initiale, préparant ainsi l'opération suivante.

Déchargement et maintien de la pression : le système est équipé d'une soupape de trop-plein pour contrôler la pression du système et peut également réaliser une fonction de maintien de la pression pour garantir que la pièce est entièrement formée sous pression.