Application et caractéristiques de la Presse hydraulique servo :

Cette série de produits convient au processus de pressage de diverses matières plastiques, telles que l'estampage, le pliage, le bridage, etc. Elle peut également être engagée dans l'étalonnage, le pressage, le formage de meules, le formage par pressage de produits en plastique, de produits en caoutchouc et de produits en poudre.

L'hôte de cette série de produits adopte une structure à trois poutres et quatre colonnes, le système hydraulique adopte un circuit d'huile à valve enfichable et le système électrique adopte un circuit de contrôle à relais ou PLC, avec des modes de réglage et de fonctionnement semi-automatiques. L'ensemble de la machine a une structure simple, compacte, économique et raisonnable, une action fiable, une longue durée de vie, une faible force d'impact hydraulique et réduit les canalisations de connexion et les fuites.

La pression de travail, la vitesse de pressage et la plage de course de cette série de produits peuvent être ajustées dans la plage spécifiée en fonction des besoins du processus et peuvent atteindre deux modes de processus : pression constante et course constante. Lors du moulage à pression constante, il y a un délai de maintien de la pression et un retour automatique après compression. L'établi est équipé d'un dispositif d'éjection au milieu, qui peut être utilisé comme tampon hydraulique pour le processus de moulage de pièces étirées en plus des produits éjectables.

Des rails à rouleaux mécaniques automatiques avant et arrière et des bras robotisés sont disponibles en option.

Fonctionnalités principales

Méthode de conduite : La pompe hydraulique est entraînée par un servomoteur, remplaçant les moteurs asynchrones traditionnels, et peut ajuster automatiquement la vitesse et le débit en fonction de la charge.

Précision du contrôle : un contrôle numérique entièrement en boucle fermée est obtenu pour la pression, la vitesse et la position du curseur, avec une grande précision et une réponse rapide.

Économie d'énergie et efficacité : au ralenti, le moteur s'arrête de fonctionner, ce qui peut économiser 30 à 70 % d'énergie par rapport aux presses hydrauliques traditionnelles, tout en réduisant considérablement le bruit et la température de l'huile.

Production flexible : la courbe de mouvement du curseur est programmable et peut être adaptée à divers processus complexes.

Principales applications

Emboutissage, étirement, pliage, redressage des métaux

Ajustement serré de précision de composants automobiles et de roulements de moteur

Pressage à chaud de matériaux composites (tels que fibre de verre, SMC)

Processus de haute précision tels que la métallurgie des poudres et le conditionnement de composants électroniques