Instructions pour l'équipement

Il s'agit d'une Presse hydraulique de type cadre de haute précision (portique/structure de type C), qui présente une ouverture unilatérale plus forte et une capacité de contrôle de haute précision par rapport aux machines ordinaires à quatre colonnes. Il est spécialement conçu pour les processus de formage, de pressage et de redressage de précision.

Structure et rigidité

Corps de cadre intégré : adoption d'une structure soudée ou moulée de plaques d'acier intégrales pour former un cadre rigide fermé. Par rapport au modèle à quatre colonnes, son espace longitudinal est plus spacieux et la conception ouverte sur trois côtés facilite grandement l'installation du moule, la récupération des matériaux latéraux et les opérations automatisées de chargement et de déchargement du bras robotique.

Guidage haute rigidité : le curseur est équipé de longs rails de guidage de haute précision pour garantir l'absence de jeu latéral lors de la descente sous haute pression. Le corps a été optimisé grâce à une analyse par éléments finis et présente une forte résistance à la déformation, ce qui le rend adapté aux conditions de compression en un seul point de haute précision et à charge élevée.

Contrôle hydraulique et de précision

Système hydraulique de précision : utilisant des pompes hydrauliques efficaces et silencieuses et des groupes de vannes enfichables, la réponse de l'action est rapide et stable, l'impact du système est faible et il est particulièrement adapté au pressage et au formage de pièces de précision.

Contrôle intelligent numérique : le côté droit est équipé d'un panneau de commande à écran tactile indépendant, qui intègre un manomètre/capteur de déplacement numérique. Prenant en charge plusieurs modes tels que la course fixe, la pression fixe et la pression de maintien, il peut ajuster avec précision la course et la pression du curseur, obtenant ainsi un contrôle de précision au niveau micrométrique.

Table de travail mobile (en option) : table de travail mobile standard ou en option pour un remplacement rapide du moule, réduisant considérablement le temps de remplacement du moule et améliorant l'efficacité de la production.

Processus et efficacité

Usinage de haute précision : le mouvement du curseur a une répétabilité et une précision de positionnement élevées, adapté au pressage des pièces d'arbre, au poinçonnage du substrat, à l'étirement superficiel et au redressage des composants.

Puissance de sortie stable : la transmission hydraulique fournit une force d'appui constante et uniforme, qui peut verrouiller la pression dans n'importe quelle position, garantissant une qualité de formage constante de la pièce et aucun impact mécanique.

Efficace et économe en énergie : grâce à des composants hydrauliques et à une technologie d'étanchéité de haute qualité, le taux de fuite est extrêmement faible et l'effet d'économie d'énergie est significatif par rapport aux équipements traditionnels, avec un bruit de fonctionnement plus faible.

Sécurité et protection

Protection de sécurité complète : il y a des zones de protection de grille de sécurité des deux côtés du curseur, des barrières de protection dans la zone de fonctionnement et des boutons d'arrêt d'urgence pour prévenir efficacement les accidents liés au travail.

Protection contre les surcharges : le système est équipé d'un dispositif de protection hydraulique contre les surcharges, qui libère automatiquement la pression lorsque la pression de service dépasse la valeur définie, protégeant ainsi le corps de l'équipement et le moule des dommages.

Applications typiques

Pressage de précision : pressage précis des roulements, des manchons d'arbre et des connecteurs automobiles ;

Traitement de la tôle : poinçonnage de plaques minces, gravure, formage par étirement peu profond ;

Calibrage de précision : redressage de haute précision des rotors du moteur et des pièces d'arbre ;

Poudre/caoutchouc : façonnage et pressage de petites pièces de métallurgie des poudres et produits en caoutchouc.