Instructions pour l'équipement

Il s'agit d'une Presse hydraulique universelle avec une structure standard à trois poutres et quatre colonnes, et c'est également l'un des équipements de formage hydraulique les plus classiques dans le domaine industriel. Il est largement utilisé dans les processus d’emboutissage, d’étirement, de formage et autres pour les pièces de petite et moyenne taille.

Structure et rigidité

Le cadre classique de trois poutres et quatre colonnes : la traverse supérieure, le curseur mobile et l'établi inférieur sont pré-serrés et verrouillés par quatre colonnes à haute résistance, avec une forte rigidité globale et une excellente résistance aux charges excentriques. Sous une compression d'un tonnage important, la déformation du corps de la machine est minime, garantissant une précision de traitement stable.

Guidage de haute précision : la surface de la colonne est traitée avec un revêtement de trempe et de chrome dur, résistant à l'usure et à la corrosion ; Le jeu entre le curseur et la colonne est faible, la précision de guidage est élevée et peut effectivement prolonger la durée de vie du moule.

Soudage par coulée combiné avec le corps : le corps est constitué de plaques d'acier à haute résistance soudées ou coulées dans leur ensemble, et après traitement de vieillissement pour éliminer les contraintes internes, il ne se déformera pas après une utilisation à long terme et convient à une production continue.

Hydraulique et contrôle

Système hydraulique intégré : utilisant des vannes enfichables ou des vannes empilées pour un contrôle intégré, avec des canalisations simples, peu de points de fuite, une réponse rapide, un faible impact hydraulique et un fonctionnement stable et fiable.

Pression/course réglable : prend en charge deux modes de processus : moulage à pression fixe et moulage à course fixe. La pression, la vitesse du curseur et la course peuvent être ajustées avec précision via des vannes de régulation de pression et des commutateurs de course pour s'adapter aux différents matériaux et exigences du processus.

Station hydraulique indépendante : la station hydraulique indépendante droite est équipée d'un moteur, d'une pompe à huile, d'un réservoir d'huile et d'un système de refroidissement pour un entretien et une dissipation thermique faciles, garantissant un fonctionnement stable à long terme.

Contrôle électrique de base : station de boutons + affichage intuitif du manomètre, opération simple, prend en charge le mode manuel/semi-automatique, peut réaliser des processus automatiques tels que le maintien de la pression, le retard, le retour, etc.

Efficacité et précision

Universel et efficace : avec une large plage de tonnage (généralement 100T ~ 1000T), la course du curseur et la hauteur d'ouverture peuvent être personnalisées, permettant ainsi de réaliser efficacement divers processus d'estampage à froid tels que l'étirement, le pliage, le pressage et l'étalonnage.

Moulage stable : la transmission hydraulique a une sortie uniforme et peut maintenir une pression maximale dans n'importe quelle position, ce qui la rend particulièrement adaptée à l'étirement profond et à la formation de pièces de forme complexe, évitant ainsi la fissuration du matériau.

Maintenance pratique : conception modulaire, disposition claire des composants hydrauliques et des circuits électriques, dépannage et remplacement faciles des pièces vulnérables, temps d'arrêt court.

Sûr et durable

Protections de sécurité multiples : équipées d'une protection contre les surcharges, d'un bouton d'arrêt d'urgence et d'une barrière lumineuse de sécurité (en option) pour éviter les erreurs de fonctionnement et les dommages causés par la surcharge de l'équipement, conformément aux réglementations de sécurité industrielle.

Conception longue durée : les composants clés tels que les cylindres d’huile, les colonnes et les joints sont fabriqués à partir de matériaux de haute qualité avec de bonnes performances d’étanchéité et une usure lente. La conception globale a une longue durée de vie et convient à une production continue de 24 heures.

Faible bruit et économie d'énergie : optimisez la sélection du circuit hydraulique et de la pompe à huile, avec un faible bruit de fonctionnement ; Par rapport aux poinçonneuses mécaniques traditionnelles, la consommation d'énergie à vide est inférieure et l'effet d'économie d'énergie est significatif.

Applications typiques

Tôle : étirement, pliage, bridage, extrusion à froid, nivellement, gaufrage ;

Matériaux non métalliques : métallurgie des poudres, matériaux composites, moulage de produits en caoutchouc/plastique ;

Scénario industriel : production en série de pièces de petite et moyenne taille telles que la quincaillerie de cuisine et de salle de bain, les composants automobiles, les appareils électroniques, les appareils sous pression, les équipements de fitness, etc.