Instructions pour l'équipement

Une Presse hydraulique d'emboutissage de structure à quatre colonnes (4 montants) est une machine industrielle robuste dotée d'un châssis rigide à trois poutres/quatre colonnes, alimentée par un système hydraulique pour effectuer des opérations d'emboutissage, d'emboutissage profond, de pliage et de formage de haute précision sur des matériaux métalliques et non métalliques. Il est largement utilisé dans les industries de l'automobile, de l'aérospatiale, de l'électroménager et de la transformation de la tôle en raison de son excellente stabilité de charge et de son excellent contrôle du parallélisme.

Structure de base et composants

Système de châssis : classique à trois poutres (couronne supérieure, vérin/curseur mobile, table de travail fixe) + quatre colonnes verticales (acier chromé à haute résistance, verrouillées par de gros écrous). Les colonnes fournissent un guidage précis via des bagues en bronze/graphite autolubrifiantes, garantissant une déflexion minimale sous un tonnage lourd.

Système hydraulique : cylindre principal (généralement monté sur la couronne), unité de puissance hydraulique (réservoir d'huile, pompe haute pression, moteur, vannes), vérin de coussin inférieur/débouchure en option pour l'éjection des pièces.

Système de contrôle : PLC+écran tactile, avec contrôle de vitesse à plusieurs étages (approche rapide, pression lente, retour rapide), double contrôle pression/position en boucle fermée et verrouillages de sécurité (barrières immatérielles, arrêts d'urgence).

Sécurité et auxiliaire : treillis de protection, protection contre les surcharges, serrage des matrices, table de travail à rainure en T et systèmes de chauffage/refroidissement en option.

Principe de fonctionnement

Le système électrique démarre la pompe hydraulique pour augmenter la pression.

Le curseur (vérin) descend rapidement pour s'approcher de la pièce à usiner.

Passe à un estampage/formage lent et à haute pression au contact du matériau.

Maintient la pression pendant un temps défini (si nécessaire) pour garantir la rétention de forme.

Le curseur se rétracte rapidement et le cylindre d'amortissement éjecte la pièce finie.

Avantages clés en termes de performances

Rigidité et parallélisme supérieurs : quatre colonnes symétriques minimisent la déformation du cadre, garantissant une répartition uniforme de la force, ce qui est essentiel pour l'emboutissage profond et l'emboutissage de grandes pièces.

Accès sur quatre côtés : chargement/déchargement sans obstruction dans toutes les directions, facilitant l'intégration de l'automatisation (bras robotisés).

Tonnage et course flexibles : les capacités standard vont de 63 tonnes à plus de 2 000 tonnes, avec une course, une hauteur d'ouverture et une taille de table personnalisables.

Efficacité énergétique : les systèmes servo-hydrauliques modernes réduisent la consommation d'énergie par rapport aux pompes traditionnelles à vitesse constante.